锂电池安全培训     系统原理 人本原理 预防原理 强制原理 1. 2. 3. 4. 5. 事故频发倾向理论 事故因果连锁理论 能量意外释放理论 轨迹交叉理论 系统安全理论 本质安全是贯彻落实预防为主的 具体措施。 培训内容 1 3 锂电池企业事故案例分析 2 锂电池基本组成 3 锂电池生产重要工序安全措施 4 锂电池企业现场隐患排查 第一部分：锂电池企业事故案例分 2016 年 7 月 10 日上午 9 时 3 分 析，深圳市龙华新区河背工业区美 拜电子厂 B 栋 4 楼发生火灾，消 防队员勘察火情时， 9 时 14 分， 四楼老化车间的锂电池半成品突 然发生爆炸。楼房被浓烟包围， 腾空而起的蘑菇云达数十米，散 落的墙体及飞溅的玻璃造成 3 人 受伤（ 1 名消防员， 2 名路过群 众），其中消防员腿部骨折及面 部灼伤。厂房及部分墙体受损， 爆炸飞溅物造成多部车辆受 损。 10 ： 30 火被扑灭。 7 月 11 日，赣锋锂业因爆炸发布停牌公 作为锂电池行业生产过程中危险及危害 爆炸 原因？  一、外部短路 外部短路可能由于操作不当，或误使用所造成， 由于外部短路，电池放电电流很大，会使电芯的发热 ，高温会使电芯内部的隔膜收缩或完全坏坏，造成内 部短路，因而爆炸。  二、内部短路 由于内部产生短路现象，电芯大电流放电，产生 大量的热，烧坏隔膜，而造成更大的短路现象，这样 电芯就会产生高温，使电解液分解成气体，造成内部 压力过大，当电芯的外壳无法承受这个压力时，电芯 就会爆炸。 三、过充 电芯过充电时，正极的锂过度放出会使正极的结构发生变 化，而放出的锂过多也容易无法插入负极中，也容易造成 负极表面析锂，而且，当电压达到 4.5V 以上时，电解液 会分解生产大量的气体。上面种种均可能造成爆炸。 四、过放 五、水份含量过高 水份可以和电芯中的电解液反应，生产气体，充电时，可 以和生成的锂反应，生成氧化锂，使电芯的容量损失，易 使电芯过充而生成气体，水份的分解电压较低，充电时很 容易分解生成气体，当这一系列生成的气体会使电芯的内 部压力增大，当电芯的外壳无法承受时，电芯就会爆炸。 六、负极容量不足 •03:57 第二部分：锂电池基本组成 (1) 正极材料— 镍钴锰酸锂 墨 （ 2 ）负极材料— 石 （ 3 ）电解液的成分— 六氟磷酸锂  六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电 解液总成本的 43% 。白色结晶或粉末，相对密度 1.50 。  潮解性强；易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮 、碳酸酯类等有机溶剂。暴露空气中或加热时分解。暴 露空气中或加热时六氟磷酸锂在空气中由于水蒸气的作 用而迅速分解，放出 五氟化磷（ PF5 ）而产生白色烟 雾。 五氟化磷（ PF5 ）  危险标记 ： 6 ( 有毒气体，无机剧毒品 )  外观与性状：无色、有刺激性恶臭味的气体 ，在潮 湿空气中剧烈发烟  危险特性：在潮湿空气中产生白色有腐蚀性和刺激性 的氟化氢烟雾。在水中分解放出剧毒的腐蚀性气体。 遇碱分解。  燃烧 ( 分解 ) 产物：氧化磷、磷烷、氟化氢。 （ 4 ）正负极隔膜 （ 5 ）两种锂电池——金属外壳电池  18650 电池 （ 5 ）两种锂电池——聚合物电池 第三部分：锂电池重要工序安全措施 锂电池生产工艺 1 、浆料制备工序的安全措施 真空行星搅拌机 用途：将各种电池材 料均匀的搅拌成浆状。 注意：用电安全 2 、涂布、烘烤工序的安全措施 1 涂层烘烤装置应按要求设置安全抽排风系统和超温报警器。 2 涂层烘烤装置应设置安全泄压装置和可燃气体浓度报警仪。