目 录 01、松下零碳工厂如何建成？没有捷径可走，唯有创新和努力 ...................................1 02、联想零碳之路：从零碳服务到零碳工厂 ............................................................... 5 03、宜宾锂宝新材料零碳工厂 .................................................................................. 13 04、伊利乳业雪糕工厂实现零碳 ...............................................................................18 05、盼盼食品：中国休闲食品行业首个零碳工厂 ...................................................... 20 06、欧莱雅集团苏州尚美工厂实现零碳 .................................................................... 23 07、施耐德北京经开区工程实现净零排放 .................................................................25 08、全球汽车和工业轴承巨头舍弗勒打造零碳工厂标杆 ........................................... 26 09、青岛零碳工厂实现建筑垃圾 100%利用 ..............................................................28 10、百威啤酒打造昆明市首个零碳工厂 .................................................................... 34 11、广汽将在 2023 年打造首个零碳工厂 ................................................................. 35 12、浙江钱塘区西子航空零碳园区 ........................................................................... 41 13、新能源产业首家零碳工厂获认证 宁德时代向碳中和迈进 .................................. 43 14、勃林格殷格翰上海张江工厂实现零碳目标 ......................................................... 46 15、华友钴业成都正极材料基地：全球首家正极材料“零碳工厂”诞生 .................. 48 16、福建华港纺织有限公司：高耗能行业，诞生福建省首个“零碳工厂” ...............50 01、松下“零碳工厂”如何建成？没有 捷径可走，唯有创新和努力 不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。碳达峰碳中和的宏大目标，关乎持 续推进产业结构和能源结构调整的全局，也需要社会各界主动作为，通过方方面 面的创新蹚出绿色发展的新路。 在加速推进双碳的背景下，国内外企业紧跟时代步伐，领军企业率先在全球范围 内建设“零碳工厂”，松下、达能、欧莱雅等跨国巨头先后布局。 “零碳工厂”是指通过生产制造过程中的技术性节能减排等措施，使工厂拥有综 合为零的碳排放表现。中国工业领域的碳排放占整体碳排放的近 70%，工业领域 实现绿色转型的最基本单位是工厂。毫无疑问，“零碳工厂”对生产制造领域的 双碳工作具有标杆和样板意义，其规则和方法值得同类企业借鉴。 如何打造“零碳工厂”？工厂有何减碳的秘诀？松下集团的相关负责人日前在接 受本报记者专访时表示：“在不牺牲收益的前提下实现碳中和是非常困难的，需 要众多的创新且合理的努力。” 2021 年 4 月，松下能源（无锡）有限公司（以下简称“无锡工厂”）宣布实现 集团在中国的首家“零碳工厂”。测算结果表明，该工厂在 2020 年 4.4 万吨左 右的二氧化碳排放实质为零。据悉，松下集团目前已经制定了到 2030 年为止全 球工厂实现实质排放为零的目标，目前松下在中国有 3 家“零碳工厂”。 1 松下能源（无锡）有限公司是松下集团在中国的首家“零碳工厂” 相关负责人告诉本报记者，该工厂节能减排措施首先是测定设备的使用电量，再 根据每个项目的情况制定减碳规划。 “实现碳达峰碳中和没有捷径可走。”该负责人表示，无论是从企业整体发展分 析，还是从“零碳工厂”的建设而言，“节流”“开源”和两者结合发力是实现 双碳目标的主要方式。 “节流”，指松下通过各种手段减少碳排放。 无锡工厂引进先进的节能技术，通过采用 LED 照明等，使产品制造过程中的能耗 更低。特别是工厂采用了智能的控制系统，根据生产情况自动调节原动设备的功 率，以符合生产条件要求，同时确保节能。 “开源”，指松下在减少使用能源的同时，创造和活用更多的可再生能源。 导入的设备不足以为整个工厂提供电力，因此不足的部分采用从外部调配可再生 能源的方式，例如，购买 I-REC 证书、活用化石燃料来源二氧化碳排放抵消配额、 光伏发电屋顶租赁计划等消化。 2 相关负责人告诉本报记者，“节流”和“开源”并非截然分开的两部分，事实上 两者常常相互重叠，将减碳和高水平生产结合在一起发挥作用。 无锡工厂通过引进自动装配生产线，用双臂机器人和图像检查系统取代传统的手 工作业和目视检查等，实现高质量、高效率的产品制造创新。 据了解，无锡工厂并未满足于已经取得的减碳成果。松下此前宣布，计划在松下 能源（无锡）有限公司的工厂开展松下在中国的首个氢能燃料电池综合能源利用 项目，预计采用松下推出的 5kW 纯氢能燃料电池，搭建燃料电池系统，摸索和探 讨再生能源的创造模式。 据介绍，氢能燃料电池可通过氢气与氧气产生的化学反应进行发电，是一种使用 时不排放二氧化碳且高效率的清洁能源产品。自 1999 年开始，松下持续投入氢 能使用及燃料电池的技术研发；2020 年，松下深入调研中国本地化发展需求， 协同多家国内合作伙伴探讨符合实际情况和中国需求的燃料电池解决方案。 据了解，除了无锡工厂，松下在北京还有一家“零碳工厂”。松下电气机器（北 京）有限公司通过节能改造、可再生能源的使用，特别是建立了集团首家 HIT-PV 发电站，荣获北京经济开发区颁发的碳中和试点项目证书。 截至 2022 年 3 月，松下在全球的“零碳工厂”已扩大到 9 家，包括位于日本兵 库县的松下环保技术中心株式会社，松下巴西的圣何塞工厂、马纳乌斯工厂、埃 斯特雷马 3 家工厂，松下位于哥斯达黎加的工厂等。 “零碳工厂”的建立并不容易，背后是坚定而有序的举措。据介绍，2021 年 9 月，松下集团成立了“零碳工厂推进专项组”。以该专项组为中心，研讨并提出 集团共通的措施，在此基础上，以加速推进各个事业公司的计划为目标，组成负 责节能措施研讨推进的“节能工作组”、负责研讨扩大自身据点可再生能源灵活 利用的“可再生能源灵活利用工作组”、推进可再生能源价值采购的“可再生能 源价值采购工作组”。通过制造、采购、环境等各个职能的合作，加强各部门的 参与度，同时为各个事业公司的措施提供辅助。2021 年 11 月，松下集团在线上 召开了相关内部学习会，近 500 名相关人员接受培训。 据介绍，“零碳工厂”是松下推动绿色生产生活、实现全社会可持续发展目标道 3 路上的重要一环。早在 30 多年前，松下便开始推进解决温室气体排放和资源枯 竭等环境问题。 松下集团在 2022 年 4 月发布了“Panasonic GREEN IMPACT”的全球环境愿景。 力争通过各项事业活动，面向 2050 年削减约等于国际能源机构（IEA）统计得出 的全球 2019 年能源的二氧化碳排放量的 1%，即约 3 亿吨的二氧化碳。2030 年前 实现所有事业公司二氧化碳排放实质为零。 “Panasonic GREEN IMPACT”在中国则以“绿智造创未来”为口号推进。松下控 股株式会社集团代表董事、全球副总裁本间哲朗曾表示，2023 年底松下计划在 中国再增加 10 家“零碳工厂”。 记者发现，松下集团 2021 财年全年净销售额超过 500 亿美元。截至 2022 年月 3 日，松下集团已有 532 家公司分布在世界各地，“全球工厂零碳排放”意味着， 在未来不到 10 年的时间内，松下将为此做出相当的努力并获得巨大的减碳成果。 “用相同的手法没有办法让所有地域的工厂都实现零碳排放。”相关负责人对本 报记者表示，“在打造‘零碳工厂’的过程中，根据每个工厂生产的不同特性和 所在地的不同政策，实施的节能举措也不尽相同。同时，能够灵活利用的可再生 能源也因地域特性而不同。” 该负责人告诉记者，在建设“零碳工厂”的过程中，松下集团积蓄了丰富经验。 与此同时，“仅仅积累经验是不够的，持续的改善才是更重要的课题。此外，在 活用各个模范工厂的经验的同时，还需要学习公司内外的先进事例，更需要各个 据点尝试创新应用符合自身的独有措施，从而能够向全球各地扩散开展，这将会 是接下来的挑战”。 4 02、联想“零碳之路”：从“零碳服务” 到“零碳工厂” 过去一年，绿色、低碳、环保，长期主义与可持续发展成为各行各业的共识。在 联想，则有着一组 4、3、2、1、0 的数字密码，它代表了联想在绿色低碳之路上 不断前行。 4 是联想自主研发的低温锡膏焊接工艺、深冷制氮技术、智能排产系统和温水水 冷技术 4 个创新技术，赋能行业低碳减排；3 是 3 代目标，从 2010 年到 2020 年 间，联想设立过三代低碳减排的目标，这也是联想绿色发展的指南针和晴雨表； 2 是竹纤维包装和改性塑料两种环保材料，它代表了联想低碳之路上工艺和智慧 的结合；1 是 1 个“用科技描绘绿色未来”的承诺，2030 年，联想将实现公司运 营碳减排 50%，部分价值链的碳排放强度降低 25%，联想力争到 2050 年达成温室 气体净零排放，为全球控温做出更大贡献；0 就是“零碳之路”。 在这条“零碳之路”上，联想做了许多探索。6 月 8 日，联想通过《从零碳服务 到零碳工厂——联想的“零碳之路”》“嗨聊”直播，展示了联想在零碳方面做 的诸多探索，为行业高质量、可持续发展介绍了一个联想样板。直播中，联想集 团大客户方案服务事业部资产处置产品经理姚晓曦、联想集团全球供应链主任工 程师/标准与环境经理龚勋分别就联想的