附件 2 浙江省重点行业大气污染防治绩效分级技术指南 纺织染整（试行） 浙江省生态环境厅 2023 年 7 月 目 前 次 言................................................................................................................................II 1 范围..................................................................................................................................1 2 规范性引用文件..................................................................................................................1 3 术语和定义........................................................................................................................1 4 生产工艺及原辅材料...........................................................................................................2 5 主要产排环节及治理措施.....................................................................................................4 6 绩效分级指标.....................................................................................................................5 7 减排措施要求.....................................................................................................................7 8 核查方法...........................................................................................................................8 I 前 言 为贯彻落实精准治污、科学治污、依法治污的要求，进一步指导各地做好大气污染防治绩效评级 工作，促进全省重点行业环境管理水平提质增效，参照生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措 施制定技术指南（2020年修订版）》要求，制订本技术指南。 本文件明确了纺织染整工业的绩效分级指标、减排措施和核查方法，涵盖企业原辅材料、装备和 工艺水平、能源、无组织排放、废气治理工艺、污水收集和处理、排放限值、监测监控水平、环境管 理水平、运输方式等要求。 本文件需按照生态环境部《重污染天气重点行业绩效分级实施细则》（试行）要求执行。 本文件起草单位：杭州市生态环境保护科学研究院、杭州环研科技有限公司、浙江省生态环境科 学设计研究院。 II 浙江省重点行业大气污染防治绩效分级技术指南 纺织染整（试行） 1　范围 本文件适用于国民经济行业分类中规定的纺织业（C 17），具体包括棉纺织及印染精加工（C 171）、毛纺织及染整精加工（C 172）、麻纺织及染整精加工（C 173）、丝绢纺织及印染精加工（C 174）、化纤纺织及印染精加工（C 175）。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 4754 国民经济行业分类 GB 33372 胶粘剂挥发性有机化合物限量 GB 37822 挥发性有机物无组织排放标准 HJ 861 排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业 DB 33/962 纺织染整工业大气污染物排放标准 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》 《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》 《重污染天气重点行业绩效分级实施细则》（试行） 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 密闭 指物料不与外界环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。 密闭储存 指将物料储存于与环境空气隔离的建（构）筑物、设施、器具内的作业方式。 密闭输送 指物料输送过程与环境空气隔离的作业方式。 1 密闭空间 指利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑 物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口 外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。 封闭 指利用完整的围护结构将物料、作业场所等与周围空间阻隔的状态或作业方式，设置的门窗、盖 板、检修口等配套设施在非必要时应随时保持关闭状态。 封闭车间 指具有完整围墙（围挡）及屋顶结构的建筑物，建筑物的门窗在非必要时应随时保持关闭状态。 挥发性有机物（VOCs） 指参与大气光化学反应的或者根据有关规定确定的有机化合物。在表征VOCs总体排放情况时,根 据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（TVOC）、非甲烷总烃（NMHC）作为污染物 控制项目。 非甲烷总烃（NMHC） 指采用规定的监测方法氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和以碳的质 量浓度计。 无组织排放 指大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、 敞开门窗和类似开口（孔）的排放等。 VOCs 物料 指VOCs质量占比大于等于10%的物料以及有机聚合物材料。本指南中的含VOCs原辅材料、含 VOCs产品、含VOCs废料（渣、液）等术语的含义与VOCs物料相同。 1　生产工艺及原辅材料 2　生产工艺 2.1.1　前处理 典型纺织类型的前处理工序如下： ——棉、麻及混纺织物主要为烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等； ——毛纺织物主要为开毛、洗毛、洗呢、缩呢、退浆、开纤等； ——化纤机织物主要为坯布准备、烧毛、碱减量、精炼、漂白、丝光等过程； ——丝机织物主要为缫丝、制棉、练白等； 2 2.1.2　染色/印花 染色主要分溢流染色、气液染色、气流染色、卷染染色、经轴染色等，包括染料、助剂称量配备 和染色。 印花主要分圆网印花、平网印花、数码印花、转移印花，包括色浆/油墨称量、配制、印花和烘干 工序。 2.1.3　整理 指纺织材料经漂、染、印加工后，为改善和提高织物品质、赋予纺织品特殊功能的加工整理，主 要包括定型、复合、涂层、拉毛、烫金、植绒等工艺。 2.1.4　典型生产工艺流程 典型生产工艺流程和产排污环节见下图。 图1　典型棉、麻及混纺织物染整工艺流程和产排污环节 图2　典型毛纺织物染整工艺流程和产排污环节 3 图3　典型化纤机织物染整工艺流程和产排污环节 图4　典型丝机织物染整工艺流程和产排污环节 2.1.5　公用单元 主要包括锅炉、废水处理系统、辅助系统。 原辅材料 1.1.1　主要原辅材料 织物、液碱、双氧水、保险粉、活性染料、分散染料、酸性染料、阳离子染料、还原染料、色浆 、 元明粉、纯碱、抗静电剂、三防整理剂、印染助剂、柔软剂、平滑剂等。 1.1.2　主要能源 电、煤、天然气、管道蒸汽。 2　主要污染物产排环节及治理措施 3　主要产排污环节 3.1.1　颗粒物（PM） 主要来自于前处理、烘干、定型等工序。 3.1.2　VOCs 主要来自染色、印花、涂层、烘干、定型、植绒、复合等工序。 3.1.3　恶臭气体 主要来自选毛、碱煮、酸洗以及废水处理等工序。 4 3.1.4　二氧化硫和氮氧化物 主要来自定型、锅炉。 主要治理措施 纺织染整工业主要废气排放节点及对应主要治理措施见表1。 表1　主要治理措施 序号 1 主要排污节点 烧毛、磨毛、拉毛 主要污染物 PM 2 定型 油烟、VOCs、颗粒物 3 染色、调配 PM、VOCs 4 5 6 印花、烫金、植绒、复合、层压、 烘干 涂层 制棉、生物脱胶、开毛、废水处 理系统 PM、VOCs VOCs NH3、H2S、臭气浓度 1　绩效分级指标 纺织染整工业绩效分级指标见表2。 5 主要治理措施 过滤除尘 热交换+水喷淋+高压静电+除臭+脱白 冷却+喷淋+高压静电 多级水洗 喷淋+过滤+吸附 喷淋洗涤+吸附 冷却+静电处理 吸附+燃烧 燃烧技术 喷淋吸收+吸附 喷淋吸收 生物处理 表2　纺织染整行业绩效分级指标 差异化指标 B 级企业 C 级企业 1.低温染色全部使用无醛品种固色剂； 1. 低温染色全部使用无醛品种固色剂； 2.印花工序全部使用水性油墨或水性色浆（VOCs≤10%）； 2. 印花工序：全部使用水性油墨或水性色浆（VOCs≤10%）； 3.整理工序：纯棉织物的防皱整理使用低甲醛类的整理助剂。复合、涂 原辅材料 3. 整理工序：纯棉织物的防皱整理使用低甲醛类的整理助剂。复合、涂 层、植绒、烫金工序：使用 VOCs 含量限值满足《胶粘剂挥发性有机化 层、植绒、烫金工序使用 VOCs 含量限值满足《胶粘剂挥发性有机化合 合物限量（GB 33372-2020）》水性胶粘剂或本体型胶粘剂比例不低于 未达到 A、B 物限量》（GB 33372-2020）水性胶粘剂或本体型胶粘剂比例不低于 90% 60% 级别要求 1.染化料使用半自动称量、化料和配送系统； 装备和工艺水 2.主要助剂采用自动化料和配送系统； 涂层、复合工序采用中央供浆系统 平 3.涂层、复合工序采用中央供浆系统 能源 全部采用集中供热、天然气、电 1.满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）特别控制要求； 2.储存过程：染料、浆料、助剂、整理剂等存储于密闭容器内或包装袋中，盛装的容器或包装袋存放于密闭的储库、料仓内；生产线旁非取用状态下的染料、 助剂桶加盖密闭，并及时转移至暂存间。废染料、废助剂等含 VOCs 的废物应分类放置于贴有标识的容器内，加盖密封，存放于无阳光直